2006 年1月以前四個(gè)高爐煙罩冷卻系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)高溫，不能保證冷卻效果，煙罩的損壞率也較高，3-4個(gè)月就更換煙罩，慢也需7個(gè)多月就更換煙罩，每個(gè)煙罩的費(fèi)用在18萬多元，每月都需停爐處理，打開后看到管壁有10mm左右的硬垢，且爐內(nèi)有大量的硬垢渣沉積，此種現(xiàn)象嚴(yán)重的影響了生產(chǎn)。

　　該煉鐵廠共有四個(gè)450m3的高爐，用于冷卻煙罩的余熱鍋爐用水量5T/h，因煙氣溫度在1000多攝氏度，用水冷卻時(shí)通過發(fā)生蒸汽來保護(hù)爐罩溫度降至700攝氏度以下，以保證煙罩的安全，見流程圖

　　經(jīng)過我們公司的技術(shù)人員對其工礦的現(xiàn)場勘查，然后針對問題進(jìn)行了仔細(xì)的分析和處理，提供了一套解決辦法。

　　2006 年1月23日先在4#爐上安裝凈元廣譜感應(yīng)水處理器一套嘗試效果。此時(shí)1#2#3#爐同時(shí)開工，而4#爐在2月18日才開爐通水，到2月28日開工一個(gè)月后第一次打開煙罩觀看，1-4#爐壁均有軟垢沉積，但都出現(xiàn)了爐壁積垢脫落的現(xiàn)象，說明綜合改造出現(xiàn)了效果。3月29日第二次打開煙罩觀看，1-4#爐均有垢片脫落，而4#爐壁結(jié)垢明顯少于1-3#爐，4#爐底只有幾片大垢，1-3#爐底軟、硬垢沉積均較多，說明4#爐已取得明顯效果。繼續(xù)使用到4月26 日，再次全部開爐查驗(yàn)，4#爐內(nèi)壁原垢基本全部消除，爐底也無任何沉積水垢，而其它爐的積垢均較多，由此證明凈元廣譜感應(yīng)水處理器在煙罩冷卻系統(tǒng)中起到了除垢、阻垢作用，保證了生產(chǎn)的正常運(yùn)行。

　　隨后在另外的三臺(tái)高爐煙罩冷卻系統(tǒng)都加上了凈元廣譜感應(yīng)水處理器，在7月份時(shí)打開過一次，1-4#爐壁一直保持無垢、干凈狀態(tài)。時(shí)至今日(2006年12月 13日)出來的統(tǒng)計(jì)結(jié)果，設(shè)備運(yùn)行近一年的時(shí)間，沒再更換過煙罩，同時(shí)從5月份至今沒再因爐壁結(jié)垢超溫而影響生產(chǎn)的情況。

　　安裝凈元后2個(gè)月的照片